小型飼料顆粒機的操作方法及注意事項

1、原料要求：
      物料水分應調節到14%-18%，水分含量過(guò)高或過(guò)低都會(huì )影響顆粒的產(chǎn)量和質(zhì)量；同時(shí)原料應混合均勻，水分一致。
2、新模盤(pán)磨合：

      模盤(pán)首次使用前應進(jìn)行磨合，方法如下：取5公斤原料、1公斤細沙攪拌均勻，再加入1公斤的廢機油調勻。啟動(dòng)機器，放入調勻后的原料，用扳手調整壓輥螺栓，待正常出料為止，(注意：調整間隙不能太小，過(guò)小將損壞壓輥及磨盤(pán)。)保持機器有料運行1小時(shí)后再加入正常原料進(jìn)行生產(chǎn)。如果加入原料后不能正常出粒，要將壓輥螺栓稍微調松一點(diǎn)，到正常出料為止。調整后仍不能正常出顆粒，應用鋼釘將模盤(pán)內的油料或者干料透出(鋼釘將頭磨平)，然后重新磨合。
      當操作者完成一天的制粒工作，要在制粒室內原料壓制完后，用油料(原料和10%廢機油混合)加入機器填滿(mǎn)模盤(pán)?？滓员ＷC?？撞槐欢氯?，這樣操作者將為下次操作做好準備，下次啟動(dòng)設備將節省很多時(shí)間。　　
3、模盤(pán)壓輥間隙的調整：
      壓輥與模盤(pán)的間隙對制粒質(zhì)量影響較大，一般間隙應在0.05～0.3 mm之間。當間隙大于0.3 mm時(shí)，物料層過(guò)厚，且分布不均，降低制粒產(chǎn)量。當間隙小于0.05 mm時(shí)，機器磨損嚴重。輥、模間距判斷方法：一般以開(kāi)機調節壓輥至時(shí)轉時(shí)不轉或用手抓料丟入制粒機中能聽(tīng)不到為好(壓輥壓到模盤(pán)的聲音)。調整方法：用內六角扳手(備件)調整螺絲8，注意兩邊螺絲要輪流均勻調整。
4、模盤(pán)孔深與孔徑(壓縮比)的選擇：
    孔深、孔徑比小的模盤(pán)，制粒產(chǎn)量高，但硬度低，反之，則產(chǎn)量低，硬度高。所以用戶(hù)應根據需要選擇不同模盤(pán)，必要時(shí)可提供原料，我們?yōu)槟ㄖ七m合您需要的模盤(pán)。
5、顆粒長(cháng)度的調節：通過(guò)調整設在出料口邊上的切刀高度，調整顆粒料的長(cháng)短。
6、模盤(pán)的更換方法：用螺絲刀將主軸上止動(dòng)墊圈鑲入螺母缺口的一個(gè)牙打平，用勾頭扳手(備件)擰出螺母，拿出止動(dòng)墊圈和平墊圈，然后用模盤(pán)起子(備件)取出模盤(pán)。更換新模盤(pán)后，要按前述方法重新進(jìn)行磨合。
7、加工出的顆粒處理：加工出的顆粒溫度比較高，應放在通風(fēng)的地方?jīng)鲋潦覝胤娇裳b袋貯存。